案例研究

使用 AGV 进行油轮抛光

概述

将铝和其他金属抛光成镜面光洁度极其耗费人力。该过程有几个步骤,每个步骤都需要使用重型抛光设备施加很大的压力。如果没有自动化系统的帮助,像油罐车或飞机这样的大型抛光工作几乎是不可能的。我们的客户和 RSI 合作设计了一个界面,使操作员能够使用直观的吊坠和 Xbox 控制器控制笛卡尔和 AGV 来快速打磨油轮。

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解决方案

硬件选择

拟议的解决方案包括定制的机器人自动导引车平台,该平台沿着与油罐拖车平行的直线沿着地板上的磁带导航。

定制机器人 AGV 具有带有定制缓冲臂和工具的垂直桅杆,因此它可以对拖车的顶部和底部进行抛光。

应用软件和 HMI 开发

RSI 使用 Xbox 控制器设计了直观的用户界面;使操作员能够在抛光表面和障碍物周围操纵机器人工具。基于电脑的应用程序包括一种半自动模式,在该模式下,机器人将 “重新跟踪” 路径以缩短抛光时间。

RSI 提供的服务

RSI将提供所有必要的硬件,包括:机器人AGV平台、缓冲臂工具、控制装置、驱动器、电机、电缆、电缆架、IO、传感器、电气外壳、操作员吊坠和安全设备。

机器人 AGV 平台需要 120V 交流电源。RSI 将包括一个电缆桥架,用于支撑和保护地板上的电源电缆。

RSI 将设计和开发本提案中概述的自定义软件应用程序和用户界面。

该软件应用程序将使用户通过手持式示教器进行手动控制。它还将允许用户定义一个四点矩形区域,机器人将自动对该区域进行抛光。

证言

技术

  • 两个工业机器人
  • 两个 X 轴机器人滑轨
  • 自定义臂端工具
  • Xbox 无线控制器
  • sRMP EtherCAT 运动控制器
  • RapidRobot 控制软件

好处

  • 操作机器人的自然界面可提高吞吐量。
  • 改善了表面质量。
  • 降低劳动力成本。
  • 易于使用的图形用户界面。
  • 均匀用力抛光。
  • 消除了高体力劳动。

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